Реакторы с мешалкой

СПЕЦХИММАШ проектирует и производит реакторы с мешалкой под конкретные технологические задачи. Диапазон: объем 0.5–200 м3, рабочее давление до 2.4 МПа, нагрев и охлаждение через рубашку или змеевик. Материалы корпуса — Ст3, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 08Х13 и их аналоги. Полный цикл на нашем заводе: расчет, проектирование, изготовление, НК и гидроиспытания, паспорт и сертификаты, доставка и шеф монтаж. Поставляем по всей РФ и в страны СНГ. Гарантия завода изготовителя. Опыт более 25 лет.

Где применяются реакторы с мешалкой

• Химическая промышленность: синтез, нейтрализация, диспергирование, кристаллизация, растворение, эмульгирование.
• Нефтегазовая и нефтехимия: подготовка присадок и полупродуктов, гомогенизация, дегазация, стабилизация.
• Пищевая и смежные отрасли: приготовления сиропов, соусов, эмульсий.
• Продукты с разной реологией: от низковязких систем до тиксотропных и высоковязких сред, требующих равномерного теплообмена и бережного перемешивания.

Решения подбираем под цель процесса: диспергирование, гомогенизация, растворение, поддержание температуры, вакуум выпарка. По запросу предоставим кейсы реализованных проектов.

Материалы и исполнения

• Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — коррозионная стойкость, термоустойчивость, санитарные требования. По требованию — внутренняя полировка с контролем шероховатости.
• Углеродистая Ст3 и низколегированная 09Г2С — оптимально для неагрессивных сред и умеренных температур. Возможны покрытия, антикоррозионная защита, тепловая изоляция.
• Выбор материала основываем на среде, температуре, рабочем давлении/вакууме и санитарным требованиям.

Для уточнения материала и исполнения воспользуйтесь формой “расчет стоимости” — ответим с рекомендациями.

Конструкция: рубашка/змеевик, арматура и узлы

• Реакторы с рубашкой нагрева/охлаждения: секционная рубашка под пар, воду или термомасло. Рассчитываем площадь теплообмена под тепловую нагрузку процесса, учитываем скорость теплоносителя, допустимые перепады давления, необходимость изоляции.
• Змеевиковый теплообмен: внутренний или наружный змеевик для интенсивного теплообмена, в т. ч. при высоких тепловых потоках и вязких средах.
• Крышка и штуцера: загрузочные и сервисные люки, штуцера под КИПиА (уровень/температура/давление), ввод инертного газа, вакуум линия, предохранительная арматура.
• Слив и донная арматура: донный клапан, оптимизированный слив, антикавитационные решения.
• Опоры: лапы, юбка, рама — под условия площадки и ограничения по высоте/массе.
• Теплоизоляция: под поддержание термобаланса и безопасность персонала.
• Герметичность: конструкция фланцев и уплотнений обеспечивает вакуум плотность и работу под давлением (0.8–2.4 МПа).

Все узлы поставляются с паспортом и комплектацией. По запросу формируем ведомость арматуры и КИПиА.

Мешалки и приводы — подбор под реологию

• Якорная мешалка — для вязких и термочувствительных сред; улучшает теплоотдачу у стенок, снижает градиенты температуры.
• Рамная — бережное перемешивание больших объемов, равномерное распределение твердых фаз.
• Лопастная — универсальное решение для низкой и средней вязкости, эффективна при осевом потоке.
• Пропеллерная — высокие обороты для интенсивной циркуляции, смешение маловязких сред.
• Турбинная — эффективная диспергирование/деагрегация, высокий сдвиг.
• Уплотнения и привод: торцевое механическое или сальниковое уплотнение; магнитная муфта — для полностью герметичного привода без протечек. Применяем мотор редукторы с частотным приводом для гибкой настройки оборотов и экономии энергии.

Подбор типа мешалки и мощности привода выполняем по объему, вязкости и цели процесса (эмульгирование, гомогенизация, растворение). В расчет включаем требуемый кВт, крутящий момент и диапазон об/мин.

Диапазоны и параметры

• Объем: 0.5–200 м3 (типовые и нестандартные размеры по ТЗ).
• Давление: 0.8–2.4 МПа; вакуум плотность по требованию.
• Температура: определяется материалом, типом уплотнения и теплоносителя.
• Исполнения: атмосферное, под давлением, вакуумное; при необходимости — взрывозащищенные решения по требованиям площадки.
• Теплоносители: пар, вода, термомасло; при подборе учитываем тепловые потоки, устойчивость материалов и безопасность.

По запросу предоставим таблицу типоразмеров и рекомендуемых мощностей привода для базовых объемов.

КИПиА и автоматизация

• Контроль и учет: датчики уровня, температуры, давления, расходомеры, сигнализация предельных значений.
• Управление: шкаф управления с ПИД регулированием, частотное управление приводом, HMI панель, интеграция в SCADA/АСУТП.
• Безопасность: предохранительные клапаны, вакуумно предохранительные устройства, заземление, аварийные сценарии.

Комплект КИПиА подбираем под регламент и существующую систему на площадке.

Расчет и подбор — что нужно от вас

Чтобы рассчитать реактор с мешалкой и цену за 1 рабочий день, пришлите:

• Среду, концентрацию, вязкость и плотность (при рабочей температуре).
• Объем, требуемую интенсивность перемешивания и цель процесса (растворение/эмульгирование/гомогенизация/диспергирование).
• Рабочую температуру, тип теплоносителя, режим нагрева/охлаждения, желаемую скорость выхода на режим.
• Давление/вакуум, требования к герметичности и санитарности, возможная взрывозащита.
• Предпочтительный материал (Ст3/09Г2С/12Х18Н10Т), тип мешалки, тип уплотнения (торцевое/сальник/магнитная муфта).
• Опции: изоляция, донный клапан, КИПиА, автоматизация.

Наш инженер предложит 1–2 конфигурации с ТКП и сроками, а также рекомендации по оптимизации бюджета.

Сертификация, испытания и качество

• Соответствие ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 032/2013 (для оборудования, работающего под избыточным давлением).
• Сертификаты ЕАС, паспорт изделия, эксплуатационная документация.
• Неразрушающий контроль (ВИК/УЗК/РК), аттестация сварки, трассировка материалов.
• Гидроиспытания/опрессовка с протоколами. Приемка ОТК на каждом этапе.
• Полный комплект сопроводительной документации для ввода в эксплуатацию.

СПЕЦХИММАШ обеспечивает контроль качества и соответствие требованиям безопасности от проекта до отгрузки.

Стоимость и сроки производства

Итоговая цена реактора с мешалкой зависит от:

• Объема (0.5–200 м3) и расчетного давления/вакуума.
• Материала корпуса (Ст3, 09Г2С, 12Х18Н10Т) и санитарного исполнения.
• Типа мешалки и мощности привода, выбора уплотнения (в т. ч. магнитная муфта).
• Наличия рубашки/змеевика и требуемой площади теплообмена.
• Комплектации КИПиА/автоматики и дополнительных опций (изоляция, донный клапан и др.).

Мы подготовим расчет за 1 рабочий день и предложим альтернативы под бюджет и сроки. Фактический срок изготовления зависит от загрузки производства и комплектации; план-график согласуем на этапе ТЗ.

Доставка, монтаж и сервис

• Доставка по РФ и СНГ, упаковка с защитой поверхностей, страхование груза.
• Шеф монтаж и пуско наладочные работы, обучение персонала.
• Гарантия завода СПЕЦХИММАШ и постгарантийный сервис, поставка ЗИП.
• Сервисная поддержка и оперативные консультации инженеров.

При необходимости помогаем с проектной увязкой и размещением на площадке.

Заказать расчет

Опишите среду, объем, температуру/давление, желаемый тип мешалки и теплообмен (рубашка или змеевик) — наш инженер предложит оптимальную конфигурацию и рассчитает стоимость.

Ключевые преимущества СПЕЦХИММАШ

• Полный цикл: расчет → 3D → изготовление → НК/гидроиспытания → документы → доставка и шеф монтаж.
• 25+ лет проектирования емкостного и реакторного оборудования.
• Широкий диапазон: 0.5–200 м3; давление до 2.4 МПа; рубашка/змеевик; любые типы мешалок.
• Материалы: Ст3, 09Г2С, 12Х18Н10Т и аналоги; санитарные исполнения.
• Сертификаты ЕАС, соответствие ТР ТС 010/2011 и 032/2013, паспорт и полный пакет документации.
• Поставка по РФ и СНГ, гарантия завода и сервисная поддержка.